Kompakte pneumatische unregelmäßige Beutelverpackungsmaschine für Sauce Liquid Gel

Hochpräzisions-Servo-Beutelmaschine für unregelmäßige Formen

Maschinenübersicht

Entwickelt für Labore, E-Commerce-Muster und hochwertige Kosmetika, wird dieser Tisch-Beutelpacker für unregelmäßige Formen in einem nur 3 m³ großen Holzkoffer geliefert und wiegt 300 kg, wodurch er sich leicht in bestehende Linien einfügt. Airtac-Pneumatik plus Inovance-Servo garantieren einen leisen, energiesparenden und langlebigen Betrieb; die unabhängige PID-Temperaturregelung liefert perfekte Siegelungen bei jedem Zyklus. Verarbeitet mehrschichtige Folien wie PET/AL/PE, Siegelbreite 8-12 mm, schräge oder gerade Prägung. Der werkzeuglose Wechsel der Breitenform ermöglicht den Austausch von SKUs in Minuten.

Verpackungsbeutel

Beschreibung

1. Kompakte Größe und mobil für begrenzten Platz.
2. Mit HMI und kundenspezifischem SPS-System für einfache Parametereinstellungen.
3. Einfache Grundstruktur, leicht für die tägliche Wartung.
4. Vollautomatischer Prozess des Füllens, Dosierens, Beutelherstellens und Siegelns.
5. Mit Schneckendosierung zur genauen Messung von Pulverprodukten.
6. Die Maschine kann ohne Installation in Betrieb genommen werden.

Eigenschaften

1) Verwendet ein SPS-System der Marke INOVANCE (Standardmarke)  mit Fehlermeldungen, Rezeptspeicherung und Selbstdiagnosefunktionen;
2) Fortschrittliches Design erreicht hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz;
3) Verwendet einen 7-Zoll-Touchscreen der Marke INOVANCE, ein komfortables und benutzerfreundliches Betriebssystem;
4) CNC-bearbeitete einteilige Beutelherstellungsmaschine;
5) Taiwan AirTAC Pneumatikkomponenten;
6) Standardsicherheits-Türschalter;
7)  Der Heißsiegel-Servomotor (Marke INOVANCE) des Beutelziehsystems arbeitet mit dem fotoelektrischen System zusammen, um die Farbmarkierung zu verfolgen und sicherzustellen, dass das Beutelziehen schnell und reibungslos erfolgt, mit gleichmäßiger Beutellänge und Muster;
8) Die gesamte Maschine verwendet hochwertige und langlebige Teile, und die Oberflächen der Teile werden bearbeitet, was die Haltbarkeit und Stabilität der Maschine nochmals verbessert;
9)  Die Betriebskapazität der gesamten Maschine kann 35-45 Schnitte/Min. erreichen. Dieser Plan muss entsprechend der tatsächlichen Situation der Membran getestet werden.
10) Nimmt ein flexibles Moduldesign an und kann nach Kundenbedürfnissen angepasst werden.

Versand

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