Многополосная линия производства упаковки и картонажа порошков:
Идеальное решение для автоматизированной упаковки порошков
В области обработки порошкообразных продуктов (таких как пищевые порошки, химические порошки, фармацевтические порошки и т. д.) стремление к высокой эффективности, точности и стандартизированной упаковке и картонажу всегда было ключом к повышению конкурентоспособности предприятий на рынке. Наша недавно запущенная многоколонная линия производства упаковки и картонажа порошков - это революционная автоматизированная производственная система, разработанная специально для порошкообразных продуктов, преодолевающая традиционные производственные ограничения в четырех основных аспектах.
1. Основные характеристики: Переопределение стандартов упаковки и картонажа порошков
Эта производственная линия объединяет многоколонную одновременную упаковку, точное дозирование, автоматический картонаж и интеллектуальный контроль качества. Она реализует полную автоматизацию процесса от подачи порошка, дозирования, упаковки до картонажа, запечатывания и маркировки. Точность наполнения многоколонного упаковочного блока для порошков контролируется в пределах ±0,2%, а скорость упаковки может достигать 30-50 срезов в полосу. Картонажный блок может соответствовать скорости упаковки в режиме реального времени, удовлетворяя производственные потребности различных спецификаций (от небольших пакетиков до больших пакетов и соответствующего подбора картонных коробок).
2. Конструкция: Точность и долговечность в одном
Все детали многоколонного упаковочного блока для порошков, контактирующие с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304/316, что строго соответствует стандартам безопасности пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Специальная конструкция против прилипания и пыли в частях подачи и дозирования эффективно предотвращает комкование и разлет порошка, уменьшая потери материала. Картонажный блок имеет жесткую рамную конструкцию, которая обеспечивает стабильную работу при высокоскоростном картонаже и продлевает общий срок службы производственной линии более чем на 35% по сравнению с аналогичным комбинированным оборудованием.
3. Интеллектуальная конфигурация: Эффективность и удобство идут рука об руку
Производственная линия оснащена интеллектуальной системой централизованного управления, которая последовательно соединяет многоколонную упаковочную машину, картонажную машину и вспомогательное оборудование (например, датер, металлодетектор). Она может осуществлять централизованное управление, настройку параметров и сигнализацию о неисправностях, а также отслеживать и экспортировать производственные данные. Автоматический контроль уровня материала и устройство пополнения упаковочного блока обеспечивают непрерывное производство без перерывов; картонажный блок оснащен функциями автоматической подачи коробок, сортировки пакетов, запечатывания картонных коробок и обнаружения отсутствующих пакетов, полностью решая проблемы низкой эффективности и высокой частоты ошибок традиционной ручной упаковки и картонажа.
Вся линия использует удобный для пользователя интерфейс человек-машина, процесс работы интуитивно понятен и прост, и работники могут освоить основные операции после простой подготовки, что значительно снижает затраты на обучение персонала и человеческие ошибки.
4. Обслуживание и гигиена: Легкая очистка и широкая адаптируемость
И упаковочный блок, и картонажный блок имеют съемную модульную конструкцию, что удобно для ежедневной очистки, обслуживания и замены деталей. Упаковочный блок оснащен полностью закрытой системой удаления пыли, которая поддерживает чистоту производственной среды и соответствует требованиям охраны окружающей среды. Картонажный блок имеет водонепроницаемую и пыленепроницаемую конструкцию, которая подходит для чистой производственной среды предприятий по переработке порошков и эффективно предотвращает перекрестное загрязнение.
Наша многоколонная линия производства упаковки и картонажа порошков - это не просто сочетание оборудования, а комплексное решение для повышения эффективности производства и качества продукции порошковых предприятий. Она была проверена во многих отраслях, таких как пищевая, медицинская и химическая, помогая клиентам увеличить общую эффективность производства в среднем на 60% и снизить уровень дефектов продукции почти до нуля. Это идеальный выбор для порошковых предприятий для реализации автоматизированного и стандартизированного производства.