Guangzhou Penglai packing Machinery Co.,Ltd Excursão da fábrica

Introdução à fábrica

A Penglai Packing Machinery Co., LTD, desde a sua criação em 2011, tornou-se uma empresa líder na indústria de equipamentos de máquinas de embalagem.

A fábrica está localizada no Parque Industrial Huachuang, cidade de Shiji, distrito de Panyu, Guangzhou, cobrindo uma área de aproximadamente 6.000 metros quadrados.Fabricação, e vendas de equipamentos de embalagem, e está empenhada em fornecer aos clientes soluções de embalagem eficientes e inteligentes.

A nossa linha de produção personalizada para os clientes

Com base nas fortes capacidades de fabricação da fábrica e na excelente garantia de qualidade,Estendemos ainda mais a nossa cadeia de serviços para criar meticulosamente soluções eficientes e personalizadas para os nossos clientes.Desde o planeamento da linha de produção e a selecção dos equipamentos até à instalação e comis­sionamento, bem como à formação do pessoal,Fornecemos serviços de parada única para garantir que as linhas de produção dos nossos clientes possam começar a produção sem problemas e operar de forma eficienteEm seguida, vamos explorar nossos serviços de linha de produção personalizados para nossos clientes.

一 Máquina integrada de embalagem + linha de produção de embalagens desordenadas

Esta linha de produção é constituída por duas partes principais: uma máquina de embalagem integrada e um sistema de arranjo desordenado de sacos.Capaz de carregar produtos em caixas de embalagem de forma rápida e precisaO sistema de organização desordenada de sacos utiliza tecnologia inteligente de reconhecimento e classificação para organizar e transportar sacos de embalagem desorganizados.alcançam a automação completa do processo, desde a embalagem de produtos até o arranjo de sacos de embalagem, melhorando consideravelmente a eficiência da produção de embalagens.

Principais vantagens

1. Embalagem e arranjo de sacos eficientes: A máquina de cartonagem integrada adota uma estrutura mecânica e um sistema de controlo avançados, que permitem uma velocidade de cartonagem rápida e adaptabilidade a produtos de diferentes especificações e formas.O sistema desordenado de arranjo de sacos, através de sensores inteligentes e braços robóticos, pode reconhecer e compreender rapidamente sacos de embalagem desorganizados, organizá-los e transportá-los de forma ordenada,Reduzir significativamente o tempo de arranjo dos sacos de embalagem e melhorar a eficiência global da produção.

   

2. Controle preciso e embalagens de alta qualidadeA linha de produção é equipada com dispositivos de detecção e controlo de alta precisão, que permitem controlar com precisão a posição e a quantidade dos produtos durante o processo de embalagem.assegurar que os produtos de cada embalagem cumprem as normasEnquanto isso, no processo de arranjo do saco, também pode garantir a integridade e a limpeza dos sacos de embalagem, proporcionando uma aparência de embalagem de alta qualidade para os produtos.

   

3. Reconhecimento inteligente e adaptação flexível: O sistema de organização desordenada de sacos tem poderosas capacidades de reconhecimento inteligente e pode reconhecer sacos de embalagem de diferentes tamanhos, materiais e formas.A máquina de embalagem integrada também tem uma ampla adaptabilidade e pode conectar-se perfeitamente com vários equipamentos de produção a montante e processos de embalagem a jusante, satisfazendo as diversas necessidades de produção das empresas.

   

4. Custos de manutenção estáveis, fiáveis e baixos: O equipamento é feito de materiais de alta qualidade e fabricado com processos avançados, com uma estrutura robusta e um funcionamento estável e fiável.Os componentes chave foram submetidos a testes rigorosos e otimização, com baixas taxas de falhas, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção e assegurando a continuidade da produção.
5. Gestão inteligente e operação conveniente: A linha de produção adota um sistema de controlo inteligente. Os operadores podem facilmente definir parâmetros, monitorizar o estado da produção e realizar diagnósticos de falhas através da interface homem-máquina.O sistema tem também funções de registo e análise de dados, fornecendo às empresas apoio com dados de produção para otimizar os processos de produção e as decisões de gestão.

2 Linha de produção de embalagens de medicamentos fitoterápicos

Esta linha de produção de embalagens de ervas medicinais é um sistema de embalagem automatizado meticulosamente desenvolvido pela nossa empresa com base nas características dos medicamentos à base de ervas.Integra tecnologias e equipamentos de embalagem avançados, permitindo uma embalagem precisa e eficiente de vários medicamentos à base de plantas e satisfazendo os requisitos das diferentes especificações e formas de embalagem.

Principais vantagens

1. Capacidade de embalagem precisa: Equipado com dispositivos de medição e embalagem de alta precisão, pode controlar com precisão o peso e o tamanho da embalagem de acordo com as características e os requisitos de embalagem dos medicamentos à base de plantas,assegurar que cada pacote de ervas medicinais cumpre as normas e melhorar a consistência e a estabilidade da qualidade do produto.

   

2. Desenho personalizado: Tendo plenamente em conta a diversidade dos medicamentos à base de plantas, quer sejam em granulado ou em pó, e desde embalagens de pequenas a grandes doses,Podemos fornecer soluções personalizadas para adaptar-se a diferentes materiais de embalagem e recipientes.
3. Alta eficiência de produçãoA linha de produção adota um projeto de processo automatizado, com operação coordenada entre vários dispositivos.e ajuda as empresas a reforçar a competitividade no mercado.

   

4. Garantia da higiene e segurança: O equipamento é feito de materiais que cumprem as normas de higiene das embalagens farmacêuticas.Prevenção eficaz da contaminação dos medicamentos à base de plantas durante o processo de embalagem e garantia da sua higiene e segurança.
5. Sistema de monitorização inteligente: Possui funções inteligentes de monitorização e aviso de falhas, que podem monitorizar o estado operacional da linha de produção em tempo real, identificar e resolver prontamente problemas,e garantir a continuidade e estabilidade da produção.