양 관리
우리 공장은 엄격하고 품질 중심의 생산 프로세스를 준수합니다.고객들에게 제공되는 모든 장치가 가장 높은 표준을 충족하는지 확인하기 위해 여러 품질 관리 점검소를 통합합니다.다음은 우리의 생산 프로세스 흐름에 대한 개요입니다:
재료: 생산은 고품질의 금속 재료의 신중한 선택으로 시작됩니다.이 재료는 IQC (입수 품질 관리) 에 의해 엄격한 검사를 받으며 강도 및 부식 저항과 같은 중요한 지표가 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인합니다..
용접: 정밀 용접 작업은 경험이 많은 용접자들에 의해 수행됩니다. 용접 과정에서 첨단 기술과 장비가 사용되어 용접 품질을 보장합니다. 용접이 완료되면, 용접기에는 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기, 용접기.IPQC (인프로세스 품질 관리) 는 잠재적 인 문제를 신속히 확인하고 해결하기 위해 즉시 수행됩니다., 결함 없는 용접 과정을 보장합니다.
집합해: 검사 된 부품 은 조립 단계 로 진행 됩니다. 기술자 들 은 모든 부품 의 정확 한 조율 을 보장 하는 표준화 된 조립 절차 를 엄격 히 따르고 있습니다.IPQC2는 이 단계에서 모든 시스템의 오류 없는 조립과 조정된 작동을 보장하기 위해 또 다른 검사를 실시합니다..
완제품: 조립 된 포장 기계는 검사 를 기다리는 완제품이 됩니다. 이 시점에서 기능 및 성능에 대한 포괄적 인 테스트가 수행됩니다.그리고 모든 지표를 충족하는 장치만 다음 단계로 진행할 수 있습니다..
디버깅: 전문 기술자는 완성된 제품의 정밀 디버깅을 수행합니다.실제 작업 시나리오를 시뮬레이션하고 다양한 작업 조건에서 안정적이고 효율적인 작동을 보장하기 위해 포장 기계의 다양한 매개 변수를 최적화합니다.디버깅 후, IPQC 확인은 다시 자격을 보장해야합니다.
고객 승낙: 우리는 고객의 피드백을 매우 중요하게 생각합니다. 고객은 현장에서 수용을 수행하여 포장 기계의 작동과 성능을 직관적으로 경험합니다.우리는 고객이 만족할 때까지 고객으로부터 제공되는 피드백에 신속하게 응답하고 처리합니다..
운송물: 수용을 통과한 포장 기계는 최종 품질 보장을 위해 OQC (출력 품질 관리) 단계로 진입합니다.검사를 통과한 장치는 전문적으로 포장되고 안정적으로 운송되어 고객의 지정된 장소로 안전하고 무결하게 배달됩니다..
우리는 지속적으로 품질에 대한 흔들리지 않는 약속을 지키고 있습니다.고객들에게 신뢰성 있고 효율적인 포장 기계와 모든 프로세스를 엄격하게 통제함으로써 고품질의 서비스를 제공하는 것.
